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平板式過(guò)濾洗滌干燥機(jī)

描述:平板式過(guò)濾洗滌干燥機(jī)可以使物料在一個(gè)密閉容器設(shè)備中結(jié)束過(guò)濾洗刷和單調(diào)三個(gè)工藝進(jìn)程,提高了設(shè)備利用率,避免了對(duì)環(huán)境的污染也避免了環(huán)境對(duì)物料的污染,削減物料轉(zhuǎn)運(yùn)丟掉,節(jié)約溶劑運(yùn)用量,適用于間歇式批量生產(chǎn).

  • 廠(chǎng)商性質(zhì)

    生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間

    2024-01-02
  • 訪(fǎng)問(wèn)量

    7379
詳細(xì)介紹
品牌雙瑞機(jī)械產(chǎn)地國(guó)產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新結(jié)構(gòu)類(lèi)型立式
產(chǎn)品大小中型自動(dòng)化程度半自動(dòng)
內(nèi)箱材質(zhì)不銹鋼適用物料通用
加熱方式傳導(dǎo)式操作方式間歇式
  通過(guò)實(shí)際的應(yīng)用和了解,目前使用到的過(guò)濾機(jī)種類(lèi)比較多,為了滿(mǎn)足不同用戶(hù)的實(shí)際需求,專(zhuān)業(yè)的設(shè)備制造廠(chǎng)家,不斷的對(duì)過(guò)濾洗滌設(shè)備進(jìn)行改造和設(shè)計(jì),如今的平板式過(guò)濾洗滌干燥機(jī),在實(shí)際的設(shè)計(jì)過(guò)程中,通過(guò)過(guò)濾帶連接,在低壓輪的左側(cè)設(shè)置有下部清潔裝置,在實(shí)際應(yīng)用中,如何通過(guò)正確的使用方法降低設(shè)備的故障率呢?
 
  平板式過(guò)濾洗滌干燥機(jī)設(shè)有頂部調(diào)節(jié)輪和底部調(diào)節(jié)輪,可在濾帶轉(zhuǎn)移時(shí)平穩(wěn)地承載濾帶,有效防止其從軌道上脫落,低清潔裝置和底部安裝清潔裝置,可以對(duì)過(guò)濾帶的過(guò)濾機(jī)進(jìn)行兩次清潔,這樣可以提高過(guò)濾機(jī)的純度,包括過(guò)濾機(jī)框架和定型箱,過(guò)濾布通過(guò)每個(gè)濾布導(dǎo)輥形成閉合環(huán),目前在真空箱與膠帶之間,設(shè)計(jì)環(huán)形摩擦帶,并用真空箱和膠帶形成運(yùn)動(dòng)密封結(jié)構(gòu),同時(shí)滿(mǎn)足了非常有效的真空密封。
 
        由于其使用包含了多個(gè)上托板,在上傳送帶上并排布置,并且耐磨片固定在上托盤(pán)的頂部上,目前用上托盤(pán)代替上托輥,明顯減少了零件數(shù)量,明顯降低了故障的可能性,皮帶在輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,與輸送帶一起工作,始終帶有托架,輸送的水被潤(rùn)滑和冷卻,使得不僅輸送效果優(yōu)異,而且故障率非常低。

       平板式過(guò)濾洗滌干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)決定了他的功能,今天就和小編一起來(lái)看看該設(shè)備在結(jié)構(gòu)上都有哪些優(yōu)勢(shì)吧。
  1、底板結(jié)構(gòu):主要材為:AISI304L或316L;
  2、過(guò)濾材料:金屬燒結(jié)板或?yàn)V布;
  3、固定式底盤(pán)焊于設(shè)備簡(jiǎn)體上,并有加熱系統(tǒng)以便加熱干燥;
  4、攪拌器可為二葉或三葉攪拌,根據(jù)物料性質(zhì)可帶刮刀也可不帶刮刀,根據(jù)情況對(duì)物料進(jìn)行力口熱處理。攪拌葉形成有圓管形和三角形等形式,內(nèi)部空腔可以通入傳熱介質(zhì)對(duì)物料進(jìn)行加熱,在過(guò)濾、洗滌、干燥過(guò)程中起到主要作用。
  5、通過(guò)電機(jī)減速機(jī)減速后帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。其轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)通過(guò)變頻迅速實(shí)現(xiàn);
  6、通過(guò)液壓馬達(dá)由液壓泵提供動(dòng)力帶動(dòng)軸旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速由調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié),攪拌升降底盤(pán)升降通過(guò)液壓站上的液壓泵提供動(dòng)力。泵站控制有手控、電控和氣動(dòng)控制三種形式供選擇;
  7、攪拌軸可分實(shí)心和空心軸,實(shí)心軸用于攪拌不加熱物料情況,在攪拌葉需要加熱干燥物料的情況下攪拌軸為空心軸頭帶旋轉(zhuǎn)接頭,為受熱介質(zhì)提供進(jìn)出通道。
  8、可拆式底盤(pán):用卡子把上、下兩塊法蘭夾緊以達(dá)到密封作用。底盤(pán)可以用液壓油缸拆開(kāi)和落地,底盤(pán)下部帶有車(chē)輪以便移動(dòng)對(duì)濾板進(jìn)行清洗,底盤(pán)上帶動(dòng)有加熱系統(tǒng),一種為流道型,一種為管道加熱型。濾板用螺栓從底盤(pán)下面固定,使濾板平整,與產(chǎn)品接觸部分沒(méi)有螺栓。
 

  平板式過(guò)濾洗滌干燥機(jī)對(duì)各種物料均有良好的適應(yīng)性,尤其適用于難以過(guò)濾的漿料和易燃易爆、有毒、易揮發(fā)、易污染等物料的處理,集過(guò)濾、洗滌和干燥等操作于一體,因此是食品、化工、染料等工業(yè)部門(mén)固液分離的理想設(shè)備。

  平板式過(guò)濾洗滌干燥機(jī)可以同時(shí)替代過(guò)濾及干燥設(shè)備(抽濾器、壓濾器、雙錐干燥器、干燥箱等),在同一臺(tái)設(shè)備內(nèi)完成過(guò)濾、洗滌、干燥、固體卸料全過(guò)程,可廣泛應(yīng)用于化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè),是過(guò)濾干燥的理想設(shè)備。平板式過(guò)濾洗滌干燥機(jī)使用中分為以下幾個(gè)階段,分別為:過(guò)濾階段、洗滌階段、干燥階段、卸料階段,其中:
 
  1、過(guò)濾階段:產(chǎn)品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達(dá)500mm。
 
  2、洗滌階段:濾餅進(jìn)一步純化,殘母液清洗和予脫水。通過(guò)升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合,后形成漿狀,懸濁液濾餅得到充分洗滌。
 
  3、干燥階段:濾餅的脫水干燥處理,濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時(shí),設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部、以及運(yùn)動(dòng)攪拌葉同時(shí)對(duì)濾餅加熱,濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果,通過(guò)設(shè)備內(nèi)真空的方法加快蒸發(fā)速度,通過(guò)加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份,使物料加速干燥,提高干燥效果。
 
  4、卸料階段:干燥物料通過(guò)S型攪拌漿的反轉(zhuǎn)推動(dòng)物料從側(cè)出料口自動(dòng)卸出,直接進(jìn)入包裝。
 
  平板式過(guò)濾洗滌干燥機(jī)使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)說(shuō)明:
 
  1、對(duì)于有仿爆要求的三臺(tái)一設(shè)備,在進(jìn)料前需要進(jìn)行置換工藝操作。先將三臺(tái)一罐內(nèi)抽真空 ,再向罐內(nèi)加入氮?dú)猓?dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值后通過(guò)放空口放空。循還進(jìn)行以上步驟,直至檢測(cè)到的罐內(nèi)氧含量符合工藝要求。
 
  2、如果出料閥采用手動(dòng)操作,那么就不能進(jìn)行安-全聯(lián)鎖設(shè)計(jì),操作員應(yīng)嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行操作,以免進(jìn)行帶壓的危險(xiǎn)作業(yè)。
 
  3、在真空干燥過(guò)程中,為保持過(guò)濾介質(zhì)上下壓差平衡,需要在真空工藝管路中設(shè)置真空閥、平衡閥。當(dāng)真空閥與平衡閥采用氣動(dòng)或電動(dòng)閥門(mén)時(shí),應(yīng)對(duì)電氣控制程序進(jìn)行安-全聯(lián)鎖設(shè)計(jì),只有當(dāng)平衡閥開(kāi)到-位且程序收到反饋信號(hào)后再打開(kāi)真空閥,當(dāng)真空閥關(guān)閉到-位且程序收到反饋信號(hào)后再關(guān)閉平衡閥。
 

 

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